產品價格：電議元/噸
最小起訂： 1噸
供貨總量： 999噸
公司名：洛陽思嘉耐材窯業(yè)有限公司
所在地：河南 洛陽
聯(lián)系人：銷售 男
發(fā)布時間：2024年04月28日
有效期至：2024年05月28日在線詢盤
產品特點
1、具有較高的機械強度和剛度
陶瓷耐磨涂料主要由剛玉耐磨骨料、納米超細微粉、 多元結合劑和多元添加劑系統(tǒng)組成。陶瓷耐磨涂料密度大，在無大的宏觀缺陷存在的條件下耐壓強度可達 210Mpa。結合體系引入離子化合物和少量共價化合物。并采取復合強化措施和特殊處理。其鍵合強度大。表現(xiàn)出的強度和剛度都很大，一般混凝土和耐火澆注料均無法達到的。
2、具有優(yōu)良的韌性和抗震性
由于陶瓷耐磨料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善整體韌性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小而且它的振動頻率較高。熱沖擊難以對其構成威脅。不會產生熱震損毀。
3、整體性好
由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施. 有的甚至采取了多種補強措施.有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹性，使其體積穩(wěn)定，不易產生裂縫，因而整體性好。
另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提升。
4、環(huán)境相容性好
由于耐酸和耐堿的人工合成原料不易和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料。晶體發(fā)育好。結構完整。環(huán)境溫度不會對它造成大的影響。屬環(huán)境惰性材料。因而對環(huán)境敏感性差。
5、無環(huán)境污染
耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽鋁酸鹽。成分和地球巖石圈成份相近。 不會造成十質惡化和重金屬離子污染。不會影響生態(tài)環(huán)境。是一種綠色環(huán)保型的產品。
由于具有上述特點，耐磨陶瓷涂料應用于水泥、國防、石油、冶金、電力行業(yè)等各種高、低溫設備的關鍵耐磨防腐處理層。 是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料。 可有效解決各行業(yè)由干風選磨蝕、沖擊磨蝕導致的部件頻繁停工檢修問題。
理化性能
| 項目 | LYC-60 | LYC-1200 | LYC-1500 | |
| 化學成分，% | ALA | N75 | N80 | N82 |
| 體積密度，g/cm³ | 110℃, 24h | 32.90 | >2.92 | >2.95 |
| 耐壓強度，MPa | 110℃, 24h | >150 | >150 | >150 |
| 抗折強度，MPa | 110℃, 24h | N18 | >18 | N18 |
| 線變化率，% | 使用溫度，3h | ±0.2 | ±0.2 | ±0.5 |
| 使用溫度，℃ | 600 | 1200 | 1500 | |
| 最大粒度，mm | W4 | W4 | W4 | |
在同條件下，我們對比了高溫陶瓷耐磨涂料、16Mn 耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐磨陶瓷片在不同溫度下的耐磨指數(shù)。
各種材料耐磨性能對比表
| 項目 | 耐磨涂料 | 16Mn | 65Mn | 耐磨陶瓷片 |
| 20℃ | 0.11 | 1.21 | 1.08 | 0.07 |
| 110℃ | 0.09 | 1.32 | 1.19 | 0.15 |
| 200℃ | 0.10 | 1.42 | 1.23 | 6.30 |
| 300℃ | 0.10 | 1.57 | 1.46 | 脫落 |
| 500 C | 0.14 | 3.6 | 3.2 | 脫落 |
| 1000℃ | 0.27 | / | / | 脫落 |
| 1500℃ | 0.25 | / | / | 脫落 |
試驗條件
| 指標 | 沖蝕體積cm³/min |
| 時間 | 15分鐘 |
| 介質 | 0.5〜1mm金剛砂 |
| 速度 | 120m/s |
| 噴口與樣塊距離 | 230mm |
| 噴口與樣塊角度 | 90° |
冶金行業(yè)
| 系統(tǒng) | 部位 | 系統(tǒng) | 部位 |
| 原料輸料系統(tǒng) | 皮帶頭部料斗 | 鋼球磨 | 粗粉分離器 |
| 皮帶頭部料倉 | 細粉分離器 | ||
| 配料系統(tǒng) | 混合料倉 | 煤粉管道、彎頭 | |
| 一次混合圓筒 | 排粉機內売 | ||
| 燒結料輸送系統(tǒng) | 振動篩下選礦料斗 | 輸料系統(tǒng) | 頭部溜子 |
| 遠距離選礦料斗、料倉 | 中間倉 | ||
| 除塵、排灰系統(tǒng) | 除塵管道、彎頭、三通 | 焙燒系統(tǒng) | 配料斗 |
| 落灰管 | 灰斗 | ||
| 分離擋板 | 中間倉料斗 | ||
| 中速磨 | 煤粉管道 | 除塵系統(tǒng) | 除塵管道及彎頭 |
1、立磨出風口至旋風簡。
2、篦冷機至電收塵器管道。
3、立磨上、中、I、.部売體及出風口管道。
4、立磨選粉機(殼體、風管)。
5、篦冷機破碎機下料斗。
6、選粉機粗粉下料管。
7、煤磨磨頭下料管及原煤倉儲斗。
8、預熱器C1旋風簡。
電力行業(yè)
| 系統(tǒng) | 部位 | 系統(tǒng) | 部位 |
| 輸煤系統(tǒng) | 皮帶頭料斗 | 中速磨 | 磨煤機出口管道彎頭至直管2米處 |
| 落煤斗 | 磨煤機出口管道直管2米以上 | ||
| 中速磨 | 原煤斗 | 鋼球磨 | 粗粉分離器進口管及錐體 |
| 磨煤機桶體 | 細粉分離器粉管及錐體 | ||
| 內錐斗 | 排粉機窩売 | ||
| 出口管道 | 一次.二次風管彎頭 | ||
| 一次風管及彎頭 | 除塵系統(tǒng) | 除塵管道及彎頭 |
1、耐磨陶瓷涂料儲存
而耐磨陶瓷涂料在儲存期間必須堆放在干燥、 無雨水淋和避免暴曬的環(huán)境 。堆放托臺要離地面 20厘米，以盡量減少潮氣從底部進入。材料必須在9個月的有效期內使用。
2、施工氣候條件
現(xiàn)場施工的氣候條件對干耐磨陶瓷涂料的安裝質量很重要。施工期間的工作面溫度須控制在5℃至40℃之間。
3、施工現(xiàn)場布置
施工作業(yè)，須保障簡單快捷地進入施工現(xiàn)場。為此，需要時應建1至 2個臨時入口。同時應搭建穩(wěn)固的腳手架以提供良好施工平臺。
4、清潔和表面處理
對需要施工部位的鋼板表面必須先清洗掉油污、灰塵或小顆粒物質，然后再清除附著在待涂抹區(qū)域表面上的所有翹起的氧化皮。
5、補強龜甲網(wǎng)焊接
將龜甲網(wǎng)底面與施工部位的鋼板盡量緊貼，并按100-150×100-150的間距將二者點焊牢固，確保每平方米焊接點不低于 80個為準。
6、涂料調配與攪拌
耐磨陶瓷涂料的調配與攪拌使用小型漿體攪拌機，攪拌機須盡可能近地靠近施工現(xiàn)場，減少運輸距離。攪拌機使用前要清洗干凈。
根據(jù)氣候及施工環(huán)境等確定確保施工質量的較小水分加入量，必須使用干凈的水，不能有雜質。適宜的水溫是5℃到 40℃之間。
混料步驟為∶
（1）將干粉狀的耐磨陶瓷涂料倒入攪拌機，干粉攪拌2-3分鐘;
（2）向干粉中加入實驗室確定較好的加入量的水，均勻、緩慢的加水。以加水完畢為準攪拌5分鐘。此時涂料的狀態(tài)是濕黏的膏狀體。
（3）緩慢的加水。以加水完畢為準攪拌5分鐘。此時涂料的狀態(tài)是濕黏的膏狀體。
（4）繼續(xù)攪拌10-15分鐘直至泛漿完成，滿足涂抹使用要求。
7、涂料涂抹施工
耐磨涂料要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)的間隙內，要求涂壓密實，對于圓形管道，應確保強沖刷面的實際厚度大于弱沖刷面的實際厚度，且管壁過渡應光滑。施工應以較小范圍開始涂抹，在表面干掉前，就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用饅刀將表面抹平，需要時灑水潤濕。
8、養(yǎng)護要求
（1）施工完畢后的耐磨陶瓷涂料應自然養(yǎng)護 3天，原則上不低于 2天。耐磨涂料凝固時間是從攪拌時間開始算起，直到強化過程開始。在溫度為 20℃時，3小時后強化過程就開始。然后需要大約 2 天養(yǎng)護的時間來獲得較高強度并達到使用效果。 在環(huán)境溫度為5℃時，強度形成需要 7天的養(yǎng)護時間。環(huán)境溫度對前幾天的強度形成有很大的影響。在環(huán)境溫度較低時，可以通過升溫來加快強化速度，但不可對耐磨陶瓷涂料直接加熱，因為直接加熱會產生干燥效果。
（2）耐磨陶瓷涂料在施工過程中及養(yǎng)護期內，嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為，并避免暴曬。